Задача проекта

Обеспечить предприятие современным высокоточным токарным оборудованием для обработки сложных деталей нестандартного оборудования с возможностью выполнения широкого спектра токарных операций.

                Ключевые элементы проекта:
                Поставка токарного станка с ЧПУ MetalTec NEXT 36x750 с системой управления Siemens
Проведение пуско-наладочных работ и ввод в эксплуатацию
Технический инструктаж и обучение операторов работе на современном оборудовании

            

Проект: Внедрение токарного станка MetalTec NEXT 36x750 с ЧПУ Siemens на предприятии по изготовлению нестандартного оборудования

Комплексная поставка, пусконаладочные работы и обучение операторов для производителя специального оборудования

О проекте

Современное производство нестандартного оборудования требует наличия высокоточного токарного оборудования, способного обеспечить обработку деталей сложной конфигурации с жесткими допусками. Предприятие, специализирующееся на изготовлении специального оборудования, столкнулось с необходимостью обработки ответственных деталей с высокими требованиями к точности и качеству поверхности.

Цель проекта

Основной задачей было оснащение производства современным токарным оборудованием, способным выполнять сложные операции обработки с высочайшей точностью. Новый станок должен был позволить заказчику:

Обеспечить высокоточную обработку сложных деталей нестандартного оборудования
Увеличить производительность токарных операций
Расширить технологические возможности производства
Сократить время изготовления ответственных заказов

Реализация

Для решения поставленных задач мы предложили токарный станок MetalTec NEXT 36x750 с ЧПУ Siemens — современное оборудование с уникальными возможностями:

Горизонтальная станина

Обеспечивает максимальную устойчивость и вибропогашение при обработке тяжелых заготовок

ЧПУ Siemens

Передовая система управления с интуитивным интерфейсом и высокой надежностью

Высокая точность

Прецизионное качество обработки для изготовления ответственных деталей

Универсальность

Широкий спектр токарных операций: точение, расточка, нарезание резьбы

Технические особенности станка:

Система ЧПУ: Siemens Sinumerik для максимальной точности и надежности

Размеры обработки: Диаметр 360 мм, длина 750 мм для работы с крупными заготовками

Горизонтальная станина: Повышенная жесткость конструкции для тяжелых режимов работы

Автоматизация: Возможность интеграции в автоматизированные линии

Этапы работ:

Поставка и монтаж: Доставка, установка и выверка станка на фундаменте
Пуско-наладочные работы: Подключение, настройка ЧПУ и пробный запуск
Обучение персонала: Полный цикл обучения от основ работы до программирования сложных деталей

Результат

После успешного внедрения токарного станка MetalTec NEXT 36x750 предприятие значительно расширило свои производственные возможности.

+40%

Увеличение производительности токарных операций

Высочайшая точность

Достигнуто прецизионное качество обработки сложных деталей

-30%

Сокращение времени изготовления сложных деталей

«Нас впечатлил комплексный подход и профессионализм команды. Мы получили не просто станок, а полностью готовое решение, которое сразу начало приносить результат. Отдельно хочется отметить качество обучения наших операторов — они уверенно работают на новом оборудовании и уже показывают отличные результаты.»

— Представитель компании-заказчика

Этот проект демонстрирует, как современное токарное оборудование с грамотным внедрением и обучением персонала может стать ключевым фактором в повышении эффективности производства и расширении технологических возможностей предприятия.

Нужен токарный станок для вашего производства?

Свяжитесь с нами для подбора оптимального токарного оборудования под ваши задачи.

MetalTec NEXT 36x750 Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной. Новосибирск